Принцип експлуатації насосів для вимірювання діафрагми
Насоси для вимірювання діафрагми - це спеціальний тип об'ємного насоса, який в основному використовує зворотно -поступальний рух діафрагми для досягнення відсмоктування рідини та розряду. Його принцип роботи такий:
1. Процес всмоктування: Коли діафрагма відтягується назад, в вакуум утворюється вакуум, впускний зворотний клапан відкривається, а рідина всмоктується в камеру насоса.
2. Процес розряду: Коли діафрагма натискається вперед, вхідний зворотний клапан закривається, відкривається зворотний клапан, а рідина вичавляється з камери насоса.
3. Регулювання потоку: регулюючи довжину штриху або швидкість двигуна, потік можна регулювати.
Основні компоненти та функції насоса діафрагми
1. Драйвер: Зазвичай використовується електродвигун. Для того, щоб змінити швидкість і відрегулювати дозування, може використовуватися змінна частотна швидкість регулювання двигуна.
2. Механізм передач: перетворюйте швидкість двигуна в зворотно -поступальний ходи.
3. Поршень: Поршень штовхає діафрагму в головці насоса, щоб зробити зворотно -поступальний рух через рідину в порожнині або безпосередньо штовхає поршень до зворотного руху, а розчин викидається з всмоктування.
4. Голова насоса: односторонній клапан типу кульки, що включає діафрагму, вхід та розетку. Коли діафрагма відступає, відкривається впускний клапан одностороннього клапана, і вихідний клапан закривається одночасно, всмоктуючи розчин у головку насоса; Коли діафрагма рухається вперед, вхідний односторонній клапан закривається, а вихідний клапан відкривається одночасно, притискаючи розчин у головку насоса з головки насоса. Оскільки об'єм у порожнині головки насоса фіксується під певною довжиною поршня, об'єм розчину, що вдихається і виписується щоразу, не змінюється, тим самим досягаючи мети кількісного дозування агента.
5. Регулятор ходу: використовується для регулювання довжини ходу. Як правило, на корпусі насоса є ручка регулювання. Його можна відрегулювати вручну або оснащувати сервомотор регулювання довжини ходу для досягнення автоматичного регулювання. Насос вимірювання має функцію регулювання кількості заповнення шляхом зміни швидкості двигуна (тобто зміна частоти ходу) або зміна довжини ходу. При проектуванні та виробництві метод коригування може бути обґрунтовано визначений відповідно до потреб у процесі очищення та дозування води на водному заводі.
Система наповнення насоса
Система наповнення насоса вимірювання може мати різні конфігурації відповідно до різних агентів та вимірювальних типів насоса, але з точки зору забезпечення точного вимірювання та безпечної роботи, його основна конфігурація приблизно однакова.
1. Стовпчик для перевірки вимірювання Якщо детектор рівня рідини встановлюється внизу стовпця перевірки, він також може надіслати сигнал, щоб змусити насос вимірювання закриватися, коли рівень рідини опускається до нижньої межі, щоб забезпечити безпечну роботу насоса вимірювання.
2. Фільтр: фільтруйте домішки в розчині, щоб забезпечити безпеку та нормальну роботу вимірювального насоса.
3. Імпульс -демпфер: Перетворіть вихід імпульсного потоку вимірювальним насосом у стабільний безперервний потік.
4. Клапан заднього тиску: Коли задній тиск у точці дозування менший, ніж 0. 1mpa, потрібно встановити клапан заднього тиску, щоб підтримувати вимірювальний насос при постійному вихідному тиску, щоб забезпечити нормальну роботу.
5. Клапан безпечного вивільнення: Коли тиск дозування занадто високий через блокування в трубопроводі дозування, випускний клапан може автоматично випускати рідину назад у пул розчину, щоб забезпечити безпеку насоса для вимірювання. Деякі вимірювальні насоси мають клапани безпечного вивільнення на головках насосів, тому не потрібно налаштувати їх окремо.
6. Очищення трубопроводів: Коли вимірюючий насос блокується, систему очищення води тиску слід зазначити, що тиск води не повинен бути більшим, ніж максимальний робочий тиск вимірювального насоса.
Слід зазначити питання при використанні вимірювального насоса
1. Виберіть відповідний вимірювальний насос. Продукція кожного виробника має свої характеристики. У виробництві необхідно вибрати відповідний вимірювальний насос відповідно до процесу дозування та використання вимог водної установки. Насоми для вимірювання для наповнення коагулянтів у загальних водних установах - це в основному гідравлічні насоси діафрагми та механічно керовані насосами діафрагми. Діапазон потоку першого ширший, тоді як швидкість потоку останнього одного насоса, як правило, нижче 1500 л/год. Насос плунжера підходить для випадків з особливо високим тиском впорскування. Матеріал вимірювального насоса є важливим фактором, що впливає на його продуктивність, термін служби та ціну. Матеріал головки насоса, як правило, використовує полівінілхлорид, поліпропілен та нержавіючу сталь; Матеріал діафрагми має свої характеристики для кожного продукту, а також використовуються політетрафторетилен (мембрана PTFE) та інші спеціальні матеріали, такі як синтетична обробка поверхневої гуми, армована нейлонова композитна мембрана тощо. Інші, такі як порт для відсмоктування насоса, зворотне зворотний клапан кульового кулі, ущільнювальні матеріали тощо. Також слід звернути увагу.
2. Для того, щоб точно виміряти та реалізувати автоматичне управління та коригування суми наповнення, як правило, кожна точка заповнення оснащена насосом для заповнення, і не доцільно використовувати 2 або більше точок заповнення для поділу 1 насоса для заповнення. У великих водних рослинах або випадках з великими обсягами наповнення, щоб зменшити кількість насосів наповнення, можна використовувати наповнюючий насос з кількома головами насосів.
3. У виробництві слід встановити достатньо запасних насосів. Як правило, невеликі водні рослини мають 1 у використанні та 1 в резерві. Великі та середні водні рослини або великі робочі насоси (більше 4) повинні мати 2 або більше запасних насосів. Крім того, на одній водній рослині або однаковій системі наповнення, вимірювальні насоси однієї моделі та специфікації повинні використовуватися якомога більше, а також оснащені достатніми частинами та запасними частинами.
201
5. Коли існує вимога контролювати фактичну кількість додавання в управлінні виробництвом, сигнал зворотного зв'язку про частоту інсульту та довжину деяких насосів для вимірювання може бути використаний для обчислення фактичного потоку наповнення, або на інфузійній трубі може бути встановлений вимірювач.
Поширені несправності та методи лікування насосів для вимірювання діафрагми
Насоси для вимірювання діафрагми можуть мати різні несправності під час роботи. Нижче наведені поширені несправності та їх методи лікування:
1. Можливі причини насоса для вимірювання діафрагми не розрядують рідину: • Висота всмоктування занадто висока або опір всмоктувальної труби великий. • Клапани зворотного входу та виходу блокуються. • Пошкоджена діафрагма. • Повітря в насосі. • несправний механізм приводу.
2. Рішення для вимірювання діафрагми, що не виводить рідину: • Опустіть висоту всмоктування або зменшіть опір трубопроводу. • Очистіть зворотний клапан і, якщо це необхідно, замініть куля клапана або сидіння клапана. • Замініть пошкоджену діафрагму. • Зніміть повітря з насоса і перевірте ущільнення трубопроводу. • Відремонтувати або замінити привідний механізм.
3. Можливі причини недостатнього або нестабільного потоку насоса вимірювання діафрагми: • Неправильне налаштування ходу. • Погана герметизація зворотного клапана. • деформація або пошкодження діафрагми. • Замовка вхідних та випускних труб. • Нестабільний рух механізму приводу.
. • Очистіть або замініть зворотний клапан. • Замініть діафрагму. • Очистити трубу. • Відрегулюйте механізм приводу, щоб забезпечити плавний рух.
5. Можливі причини надмірного шуму насоса для вимірювання діафрагми: • знос механізму приводу. • Кавітація в насосі. • Нестабільна основа або пухкі якорі болти. • Ненормальний рух діафрагми.
6. Методи обробки для надмірного шуму насоса для вимірювання діафрагми: • Замініть зношені деталі. • Розв’яжіть проблеми з кавітацією, такі як зниження висоти установки або збільшення діаметра всмоктувальної труби. • Посилити фундамент і затягувати якірні болти. • Відрегулюйте встановлення діафрагми.
7. Можливі причини нестабільного тиску розряду насоса для вимірювання діафрагми: • У клапані всмоктування або розряду застрягли сміття.
• У трубопроводі не встановлюється клапан заднього тиску.
8. Методи обробки нестабільного тиску розряду насоса вимірювання діафрагми: • Прозорі домішки в клапанах всмоктування та розряду. • Додайте клапан заднього тиску.
9. Пропозиції щодо обслуговування насоса для вимірювання діафрагми:
- Регулярно перевіряйте знос ключових компонентів, таких як діафрагми та зворотні клапани.
- Тримайте всмоктувальну трубу короткою та безперешкодною, щоб уникнути входу повітря.
- Переконайтесь, що швидкість двигуна та напруга живлення стабільна.
- Для носія з високою безліччю належним чином знижують температуру транспортування або збільшують всмоктуючу головку.
При боротьбі з відмовою від вимірювання діафрагми насоса, рекомендується спочатку відрізати джерело живлення та звільнити тиск системного тиску, а професіоналів виконують ремонт, якщо це необхідно.
Зараз водні рослини - це економія енергії та зменшує споживання, і цей вимірювальний насос необхідний для точного дозування реагентів. Як визначити оптимальну дозування коагулянта на основі якості сирої води, змін об'ємів води та встановлених цілей якості води, просто потрібно зібрати параметри вимірювального вимірюваності сирої води до шафи управління PAC PLC, а потім виконати програмне забезпечення для досягнення автоматичного та точного дозування. Коли прийнято автоматичне дозування, необхідно забезпечити, щоб якість вимірювача сирої води була відносно хорошою та регулярно чистила його, щоб забезпечити точність автоматичного дозування.
