У попередній статті були представлені характеристики якості шахтної води. Далі ми порівняємо та проаналізуємо процеси очищення трьох поколінь шахтної води.
Передмова
Поточна мета технології очищення шахтної води полягає в тому, щоб зменшити або навіть виключити ліки, скоротити процес і заощадити місце.
Ці дві цілі вказують на технологію використання керамічних мембранних виробів для попереднього очищення шахтної води.
一,Перше покоління технології очищення шахтної води з керамічною мембраною
1. Керамічні компоненти мембрани, виготовлені з матеріалу оксиду алюмінію;
2. Щоб збільшити здатність мембранної системи проти забруднення, встановлено швидкість потоку поверхні мембрани 3 м/с ~ 5 м/с. Встановлена потужність системи висока, а споживання електроенергії на тонну води становить 1-1,5 кВт · год;
3. Як правило, керамічна мембранна система з розрахованим потоком між 150 ~ 200LMH, 100 м³/год вимагає встановленої площі мембрани 500 квадратних метрів;
4. Керамічні мембрани мають високу механічну міцність і можуть відмовитися від методу зворотного промивання насосів (висока швидкість потоку, низький рівень пилу), а замість цього використовувати метод очищення бака під тиском верхньої газової води (низька швидкість потоку, високий рівень пилу) для покращення відновлення системи. ставка;
5. Мембранний модуль з великим об'ємом і специфікацією розміру компонентів мембрани φ 30 або φ 40 мм вимагає великого обсягу монтажних і демонтажних робіт, що робить його незручним для обслуговування;
6. Трубчасті мембрани з внутрішнім тиском вимагають регулювання мембранних елементів з різними діаметрами каналів на основі вмісту зважених твердих речовин у потокі. Чим вище вміст завислих речовин у припливі, тим більше об'єм обладнання.
2,Технологія очищення шахтної води з керамічною мембраною другого покоління
1. Компоненти трубчастої керамічної мембрани з карбіду кремнію;
2. Як правило, керамічна мембранна система з розрахованим потоком між 200 ~ 300LMH, 100 м³/год вимагає встановленої площі мембрани 350 квадратних метрів;
3. Мембранний модуль має великий обсяг, а специфікації мембранних компонентів φ 40 мм, велике робоче навантаження з монтажу та демонтажу, незручне для обслуговування;
4. Для шахтної води з низьким вмістом завислих твердих речовин (потік TLSS < 500ppm) конструкція високої швидкості поверхневого потоку мембрани була скасована, і було прийнято робочий режим тупикової фільтрації та періодичного концентрованого розряду . Енергоспоживання мембранної системи можна знизити до 0.06-0.1 кВт · год;
5. Нанобульбашкова повітряна флотація необхідна для контролю вмісту зважених твердих речовин у припливній рідині.
3,Керамічна мембранна технологія очищення шахтної води третього покоління
1.Плоскі листові мембранні компоненти, виготовлені з матеріалу карбіду кремнію або інноваційні продукти, такі як колонкові мембрани з керамічним серцевиною карбіду кремнію;
2. Як правило, керамічна мембранна система з розрахованим потоком між 200 ~ 300LMH, 100 м³/год вимагає встановленої площі мембрани 350 квадратних метрів;
3. Коли вміст зважених твердих речовин у потокі менше 2000 ppm, використовується мембрана колони з керамічним серцевиною з карбіду кремнію; Коли вміст зважених твердих частинок у припливній рідині перевищує 2000 ppm, використовується мембранний резервуар з плоским листом карбіду кремнію;
4. Споживання енергії мембранною системою можна зменшити до 0.06~0,1 кВт · год;
5. Не потрібна попередня обробка для зменшення вмісту завислих речовин.
Зі зміною часу постійно вдосконалюється і технологія очищення шахтної води. Порівняно з двома попередніми поколіннями, третє покоління очищення шахтної води не тільки скорочує технологічний процес і додатково знижує споживання енергії, але також значно збільшує потік керамічних мембран з карбіду кремнію.
У наступній статті ми представимо випадок нашої компанії з керамічною мембраною з карбіду кремнію для шахтної води. Залишайтеся на зв'язку!
