Явище 1:Умови частинок у кінці реактора флокуляції є хорошими, а каламутність води низька, але частинки флокуляцій у відстійнику дрібні, а стічні води містять флок. Причини та рішення такі:
1) Велика кількість мулу накопичується в кінці резервуара для флокуляції, закупорюючи деякі вхідні отвори на перфорованій стінці, викликаючи надмірну швидкість потоку в отворах. Розбийте пластівці, щоб зробити їх меншими та легшими для осідання. Зупиніть резервуар і очистіть мул відповідно.
2) Мул накопичується у відстійнику, зменшуючи ефективний об’єм резервуара та викликаючи надмірну швидкість потоку всередині відстійника. У цьому випадку також слід зупинити резервуар і очистити мул.
Явище 2:Стан флокуляції в кінці реактора флокуляції хороший, а каламутність води низька, але стічні води з відстійника містять флок. Причини та рішення такі:
1) Відстійник перевантажений. У цьому випадку збільште кількість діючих відстійників, щоб зменшити гідравлічне поверхневе навантаження відстійника.
2) Коротке-замикання існує в відстійнику. Якщо коротке-замикання викликане нерівними пластинами водосливної перегородки, пластини водосливної перегородки слід вирівняти. Якщо потік щільності спричинений змінами температури, на вході у відстійник слід вжити ефективних заходів для виправлення.
Явище 3:Частинки флокуляції в кінці резервуара для флокуляції дрібні, вода каламутна, а каламутність стоків з резервуару для відстійників збільшується. Причини та рішення такі:
1) Недостатня доза коагулянту. Недостатнє дозування запобігає коагуляції колоїдних частинок у стічній воді у більші пластівці. Дозування слід збільшити.
2) Недостатня вливаюча лужність. Недостатня лужність спричиняє гідроліз коагулянту, що призводить до зниження рН і погіршення коагуляції. Для відновлення лужності слід додати вапно.
3) Знижена температура води. При використанні сульфату алюмінію як коагулянту зниження температури стічної води знижує коагуляційний ефект. Замість цього можна використовувати хлорид заліза або неорганічні полімерні коагулянти або можна додати допоміжні коагулянти.
4) Недостатня сила коагуляції. При використанні трубопровідного змішувача або статичних змішувачів знижена швидкість потоку та швидкість можуть призвести до недостатньої міцності змішування. Подібні ситуації існують для інших типів не-механічних методів змішування. У цих випадках слід посилити належний робочий графік, щоб підтримувати достатню швидкість потоку в зоні змішування.
5) Зміна умов флокуляції. Велике накопичення осаду у флокуляційному резервуарі збільшує швидкість потоку та скорочує час реакції, що призводить до зниження ефективності коагуляції. Слід також посилити робочий графік, щоб забезпечити нормальні умови реакції флокуляції.
Четвертий феномен:Великі та пухкі пластівці в кінці резервуара для флокуляції та аномально прозорі стоки з резервуара для відстійників, які містять велику кількість пластівців. Причини та рішення такі:
Надмірна доза коагулянту. Надмірне дозування призведе до утворення аномально великих частинок пластівців, які не є щільними та нелегко осідають. Дозування слід зменшити.