Плоский листовий мембранний елемент

JMFILTEC використовує порошок SiC високої чистоти для спікання керамічних мембран. Наша вежа з плоскої листової мембрани містить 42 частини елементів із плоскої листової мембрани на шар. Така конструкція забезпечує більшу площу поверхні фільтрації, що означає вищу проникність. Завдяки цій високій проникності можна досягти швидкої фільтрації, а високоякісні фільтрати можна отримати швидко та ефективно.

Однією з ключових переваг плоских листових мембран є їх енергоефективна робота. Для роботи традиційних систем фільтрації потрібна значна кількість енергії, що в довгостроковій перспективі може бути досить дорогим. Однак ми споживаємо менше енергії, ніж інші системи фільтрації, що робить її більш екологічним варіантом. Ця ефективність також означає, що система може працювати під низьким тиском, що ще більше знижує споживання енергії.

Окрім ефективності, наші продукти також розроблені, щоб бути міцними та довговічними. Мембрани виготовлені з використанням високоякісного SiC, який стійкий до зношування та витримує вплив широкого спектру хімічних речовин і речовин. Це робить їх ідеальними для використання в різних галузях промисловості, включаючи виробництво харчових продуктів і напоїв, фармацевтику та очищення стічних вод.

Технологія плоских листових мембран – це інноваційне та прогресивне рішення для різних потреб у фільтрації. Його невелика площа та ефективна конструкція роблять його надійним вибором для підтримки високоякісних продуктів і мінімізації відходів.

Із зростанням населення планети та швидким розвитком індустріалізації водні ресурси стають дедалі дефіцитнішими, і опріснення морської води стало важливим засобом вирішення водної проблеми. Технологія опріснення морської води поступово впроваджується у всьому світі. Серед них технологія опріснення морської води з використанням плоскої листової мембрани SiC для попередньої обробки значно покращила якість опрісненої води завдяки її чудовому ефекту фільтрації.

Вміст солі в морській воді дуже високий, що важко задовольнити побутові та промислові потреби людей у ​​воді. Тому з’явилася технологія опріснення морської води. Цей продукт фільтрує воду через гладкі волокнисті мембрани, які можуть ефективно видаляти сіль та інші домішки у воді, зберігаючи у воді поживні речовини.

У порівнянні з традиційними методами опріснення морської води технологія опріснення з використанням цього продукту має багато переваг. По-перше, ця технологія може справлятися з різноманітними домішками у воді, включаючи бактерії, віруси, органічні речовини тощо. По-друге, ця технологія може виробляти прозору, чисту та прозору воду. Якість води, обробленої цією технологією опріснення, є вищою за чистотою, ніж інша прісна вода, що відповідає різним суворим стандартам перевірки якості води. Нарешті, ця технологія може обробляти велику кількість морської води одночасно і може бути широко використана в різних сферах, таких як питна вода, сільськогосподарське зрошення, промислове виробництво та інші сфери очищення води.

Переваги карбіду кремнію

 

Карбід кремнію (SiC) — це матеріал, який останнім часом привертає все більше уваги завдяки своїм чудовим властивостям і перевагам. Цей матеріал складається з атомів вуглецю та кремнію, які розташовані в структурі кристалічної решітки.

01

Висока міцність

 

SiC має високе співвідношення міцності до ваги, що означає, що він неймовірно міцний і водночас легкий. Ця властивість робить його ідеальним матеріалом для використання в аерокосмічному та автомобільному виробництві, де зниження ваги є вирішальним фактором.

02

Стійкість до високих температур

SiC має високу температуру плавлення, що робить його стійким до високих температур і термічного удару. Ця характеристика робить його ідеальним матеріалом для використання в програмах, які включають вплив високих температур, наприклад, виробництво стійких до високих температур деталей і матеріалів для покриття.

03

Відмінна хімічна стійкість

SiC має чудовий рейтинг хімічної стійкості, що робить його несприйнятливим до корозійних хімікатів. Хімічна інертність цього матеріалу робить його ідеальним матеріалом для використання у виробництві труб, клапанів і насосів, що використовуються на хімічних заводах та в інших корозійних середовищах.

04

Екологічно чистий

SiC є екологічно чистим матеріалом із меншим викидом вуглецю порівняно з традиційними матеріалами, такими як алюміній або сталь. Ця властивість робить його чудовим вибором для використання в екологічних виробничих процесах і продуктах.

З безперервним підвищенням рівня урбанізації Китаю та безперервним удосконаленням міських систем водопостачання та дренажу, очисна потужність міських очисних споруд стабільно зростає, а осад, як побічний продукт очищення стічних вод, також відповідно зріс. Станом на 2021 рік річне виробництво комунального мулу в Китаї досягло 77,15 млн тонн (на основі вмісту вологи 80%), і очікується, що до 2025 року він перевищить 90 млн тонн. Протягом тривалого часу існував феномен «важка вода та легкий осад» у Китаї, де вдосконалення очисних споруд очисних споруд випереджає розвиток потужностей з очищення осадів та розвиток дренажу система та потужність обробки мулу незбалансовані. У 2020 році Національна комісія з питань розвитку та реформ і Міністерство житлово-комунального господарства та міського сільського розвитку видали «План впровадження для усунення недоліків і слабких місць міських побутових очисних споруд», у якому зазначено, що управління водним середовищем є комплексною та систематичною роботою, а покращення рівня утилізації осаду є важливою частиною основних завдань, зазначених у плані. Скоординований розвиток мулоутилізації та системи міського водовідведення є ключем до управління системою водного середовища.

Обробка осаду, утилізація та використання ресурсів відіграють важливу роль у міських системах водопостачання та водовідведення, надаючи міцні гарантії санітарії дренажних систем і чистоти систем водопостачання, а також зменшуючи залежність системи від зовнішніх джерел енергії. Мул має подвійні властивості забруднення та ресурсу завдяки своїм складовим характеристикам. З точки зору забруднення, мул містить такі забруднюючі речовини, як важкі метали та мікропластик. Неналежна утилізація може становити загрозу для води, повітря та ґрунту. Розумні методи утилізації мулу можуть зменшити потенційне забруднення, спричинене мулом, забезпечити цілісність дренажної системи та справді досягти санітарії міських дренажних систем. У той же час, через високий вміст води та текучість мул може легко спричинити забруднення поверхневих і підземних вод, якщо з ним не поводитися належним чином (наприклад, незаконне захоронення або незаконне зберігання). Очищення та утилізація мулу також має велике значення для чистоти та безпеки міських систем водопостачання. З іншого боку, з точки зору використання ресурсів мулу, видалення мулу є корисним для відновлення ресурсів та енергії з мулу, таких як N, P ресурси та біогаз, які можуть підтримувати будівництво самодостатніх міських систем водопостачання та дренажу.

У 2023 році глобальні викиди CO2 досягнуть 3,74 × 1010 тонн, при цьому Китай буде найбільшим викидом вуглецю, на який припадає понад 25% світових викидів. Пропозиція щодо цілі «подвійного вуглецю» спонукала галузі з високим рівнем викидів вуглецю в Китаї шукати більш низьковуглецеві методи виробництва. З 2007 по 2016 рр. викиди промисловості міської очистки стічних вод Китаю збільшувалися з кожним роком, причому за останнє десятиліття викиди зросли в 2.{10}}рази. Згідно з базою даних РКЗК ООН, загальні викиди парникових газів у Китаї в 2012 році становили 11,896 мільярда тонн СО2-екв, з яких викиди від промисловості з очищення стічних вод у містах становили 0,19% від загальних національних викидів, збільшившись до 1,71% у 2016 році. Установка з утилізації осаду в промисловості з очищення стічних вод склала 21% від загальної кількості викидів, тому вуглецевий слід утилізації мулу не можна ігнорувати. У 2017 році пропорція оцінювалася в 1% до 2%, а в 2023 році вона становитиме 1% до 3%. Якщо дотримуватись поточного процесу очищення стічних вод, очікується, що викиди вуглецю промисловістю очищення стічних вод Китаю досягнуть 365 мільйонів тонн CO2-екв до 2030 року, що становитиме 2,95% від загальних національних викидів. Міська галузь очищення стічних вод робить значний внесок у національні викиди вуглецю, і внесок утилізації осаду в загальні викиди вуглецю промисловістю очищення стічних вод слід сприймати серйозно. Обробка, утилізація та використання ресурсів осаду з очисних споруд мають велике значення для водної промисловості.

Як нова технологія утилізації осаду в останні роки, піроліз осаду – це процес нагрівання осаду до певної температури в анаеробному або гіпоксичному середовищі та розкладання великомолекулярної органічної речовини на маломолекулярні речовини. Продукти піролізу шламу поділяються на газофазні, рідкофазні та твердофазні. Відповідно до різних фаз основних продуктів, їх можна класифікувати на піролізну газифікацію осаду, зрідження піролізу осаду та піролізну карбонізацію осаду. Технологія карбонізації піролізу мулу перетворює мул на біовугілля, яке має характеристики великої питомої поверхні, багатих поверхневих кисневмісних функціональних груп, здатності фіксувати важкі метали та утримувати поживні речовини, такі як P і K. Його можна використовувати як каталізатор, адсорбент і поправка ґрунту. Під час процесу піролізу та карбонізації шламу 93,94% елементів C перетворюються на ароматичний вуглець і фіксуються в біовугіллі, тоді як 92,43% елементів C знаходяться в стабільному стані. Вироблений піролізний газ може генерувати поглиначі вуглецю для електропостачання. Відповідно до критеріїв обліку, наданих Міжурядовою групою експертів зі зміни клімату (IPCC) і в поєднанні з оцінкою життєвого циклу (LCA), було розраховано викиди вуглецю від шляхів обробки та утилізації мулу. Було виявлено, що в порівнянні з традиційними процесами захоронення осаду та спалювання, піроліз виробляє менше викидів вуглецю. На основі застосування матеріалізації вуглецю в шламі, використовуючи модель обліку викидів вуглецю, встановлену Чжан Хао, тобто загальні викиди вуглецю=прямі викиди вуглецю+непрямі викиди вуглецю, облік викидів вуглецю здійснюється для піролізу осаду. Загальні викиди вуглецю під час стадії піролізу осаду становлять 168,47 кг/т вологого осаду, а пряме скорочення викидів вуглецю становить 58,87 кг/т мокрого осаду; Викиди вуглецю від піролізу 1 тонни сухого осаду становлять 182,15 кг. Розглядаючи вуглець у шламі як нейтральний вуглець, використовуючи відновлення вуглецю=пряме відновлення вуглецю+непряме відновлення вуглецю, виявлено, що піроліз 1 тонни сухого осаду може досягти зменшення вуглецю на 629,92 кг. Технологія піролізної карбонізації може не тільки зменшити вміст забруднюючих речовин у мулі та зменшити об’єм мулу, але й покращити його ресурсні характеристики, досягти поглинання вуглецю та сприяти відновленню ресурсів та енергії в галузі утилізації мулу. Виходячи з відставання рівня розвитку індустрії утилізації осаду, враховуючи переваги технології піролізної карбонізації щодо скорочення забруднення, здатності до скорочення викидів вуглецю та рекуперації енергії, варто вивчити застосування цієї технології в утилізації осаду, щоб сприяти її узгодженому розвитку з містом дренажні системи.

Популярні Мітки: плоский листовий мембранний елемент, виробники, постачальники, фабрика плоских листових мембранних елементів у Китаї